玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，其优点是绝缘、耐热、耐腐蚀、机械强度高，是复合材料常用的原材料，中国也是世界玻璃纤维制品生产大国。
玻璃纤维制品是以二氧化硅为主要原料的天然矿物，是一种性能优异的无机非金属材料。通过加入特定的金属氧化物矿物原料，混合均匀、高温熔融，熔融玻璃液在高速拉力的作用下被拉伸，迅速冷却固化成细的连续纤维。它的单丝直径相当于一根毛丝的1/20-1/5，在几微米到二十微米之间，每束纤维前驱体由数百根甚至数千根单丝组成。
玻璃纤维制品的基本性能：外观为圆柱形、圆形截面承载能力强、截面完整圆形、表面光滑；不利于与树脂的结合，因为气液阻力小但光滑的表面使纤维的内聚力小；密度一般为2.50-2.70 g/cm3，主要取决于玻璃成分；拉伸强度高于其他天然纤维和合成纤维，脆性材料断裂伸长率小；耐酸性和耐水性较好，但耐碱性较差。
玻璃纤维制品的发展：20世纪20年代末，美国大萧条时期出台了一部法律：禁酒令！长达14年，酒瓶制造商纷纷陷入困境，美国玻璃瓶制造商只能眼睁睁看着玻璃熔炉关闭。这时一位科学家碰巧经过一个玻璃熔炉，发现一些溢出的液态玻璃被吹成了纤维，玻璃纤维走上了历史舞台。
玻璃纤维制品工业的发展历程：中国玻璃纤维工业始于1958年，经过60年的发展，在改革开放前，主要服务于国防和军工，然后转向民用，取得了快速发展。
1、早期坩埚拉丝法。早期玻璃纤维的生产工艺主要是坩埚拉丝法，其中取消了粘土坩埚法。铂坩埚法需要两次成型，首先将玻璃原料高温熔化成玻璃球，然后将玻璃球熔化两次，高速拉制成玻璃纤维前驱体。该工艺的缺点包括能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等。目前除了少量特种玻璃纤维外，这种方法已基本被淘汰。
2、池窑拉丝法如今，大型玻璃纤维生产企业都采用这种方法。这种一步成型方法具有能耗低、工艺稳定、成品率和质量提高等优点，使玻璃纤维制品行业迅速实现规模化生产，被业界誉为“玻璃纤维行业的一次技术革命”。
玻璃纤维制品行业核心竞争力：玻璃配方技术是生产玻璃纤维的核心技术之一。国内企业开发的E6玻璃配方具有高强度、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳等特点，适用于耐高压、耐高温等特殊领域，已在行业内推广，是目前主流的玻璃配方。